一、共振强度分析与优化
1、进行结构的共振频率分析，识别潜在的共振问题。
2、针对共振现象提出设计优化方案，确保结构在工作环境中的稳定性和耐久性。
3、运用有限元分析（fea）工具进行共振模拟，验证优化设计的有效性。
二、压力疲劳失效分析
1、评估结构在压力环境下的疲劳强度，识别疲劳失效的潜在原因。
2、采用应力-应变分析，计算和预测材料的疲劳寿命。
3、提出改进建议，通过材料选择、结构设计调整等方法降低疲劳风险。
三、热疲劳失效分析
1、针对热循环引起的疲劳失效进行分析，评估温度变化对结构性能的影响。
2、运用热分析工具进行温度场仿真，识别高温区域和冷却问题。
3、提出材料改进和结构设计优化建议，以增强热疲劳抵抗能力。
四、输出结构动力学仿真报告
1、完成模态分析，输出自然频率和振型信息，评估结构的动态特性。
2、进行谐响应分析，识别结构在特定频率下的响应特征。
3、实施随机振动分析，为结构在随机工况下的表现提供数据支持。
4、撰写详尽的仿真报告，记录分析过程、结果及建议。
一、专业知识
1、机械工程、力学、航空航天、车辆工程等相关专业。
2、扎实的结构力学、振动力学、疲劳力学基础，熟悉有限元分析理论。
3、熟悉振动时效工艺、疲劳寿命预测方法（如s-n曲线、断裂力学等）。
4、了解热力学耦合分析，具备热疲劳失效分析经验者优先。
二、技能要求
1、熟练使用ansys等cae软件进行动力学仿真。
2、熟悉疲劳分析软件（如ncode、fe-safe、msc fatigue）。
3、具备cad建模能力（solidworks/catia/ug），能独立完成结构优化设计。
4、熟悉相关行业标准（如iso、astm、gb等）。
三、能力要求
1、较强的问题分析与解决能力，能定位共振、疲劳失效等工程问题，良好的实验设计能力，能结合仿真与测试进行验证。
2、具备跨部门协作能力，能与测试、工艺、生产团队高效沟通。
3、逻辑清晰，能撰写技术报告并呈现分析结果。
四、性格特征
1、严谨细致：对数据敏感，注重分析结果的准确性。
2、抗压能力强：能适应高强度技术攻关和项目节点压力。
3、主动学习：关注行业新技术（如数字孪生、ai辅助仿真等）。
4、团队协作意识：善于沟通，推动问题闭环解决。
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